GW鋼筋彎（wān）曲試驗機

GW鋼筋彎曲試驗機  產品詳情 鋼筋彎曲試驗機操作規程。鋼筋彎曲試驗機是（shì）對鋼筋進行冷彎試驗（yàn）和平麵反（fǎn）向（xiàng）彎曲試驗專用試驗機。

GW鋼筋彎曲試驗機 功能特點：

YGW-40鋼筋彎曲試驗機采用臥式結構，彎曲實驗在工（gōng）作台麵操作，操作方法快捷。

采用液壓加載（zǎi），液壓缸采（cǎi）用雙向缸加（jiā）荷，速度快（kuài）、效率高。活塞前端配置彎曲壓頭插座，能快速方便更換所需冷（lěng）彎壓頭。本機彎曲支（zhī）撐點和（hé）活塞前端調整距離大，並配有反彎壓頭（tóu），能夠進行反彎（wān）實驗。

本機通過手輪轉（zhuǎn）動雙向絲杆，使彎曲支撐同步進退，以調整彎曲支點距離，能（néng）夠進行（háng）180°彎曲（qǔ）實驗。本機結（jié）構緊湊，鋼性強，調節絲杆放置於支撐（chēng）滑塊槽後側，防止氧化皮落入損壞絲杆。本機設計有氧化皮回收裝置，可將氧化皮通過內部接料（liào）盤自動流回機外料桶中。本機采用光電編碼（mǎ）器進行角度顯（xiǎn）示和控製，顯示準確、可靠。

並在實驗台前部設有角度（dù）盤（pán）式指示裝置，該機具備彎曲（qǔ）角度雙顯裝置。本機在壓（yā）力油路中設計有壓力傳感裝置，對試樣彎曲（qǔ）進行彎曲力值顯示。YGW-40鋼筋彎曲試（shì）驗機（jī）在控製係統中彎曲角度可以任意設置（zhì），精（jīng）度高，操作方便快捷。

液壓係統采用三位四通電磁閥控製，中位使油缸（gāng）兩腔閉合，可適當進行彎曲負荷保持。電器對油缸和油源進行四點（diǎn）限（xiàn）位控製，雙重保護，因而設備更加安（ān）全可靠。

GW鋼筋彎曲試驗機 的操作規程

1、在被檢驗的金屬（shǔ）線材上截取長（zhǎng）200mm-500mm的一段，進行（háng）矯直，矯直時（shí）不得損傷線材表麵。

2、按照參（cān）數（shù）表中（zhōng）線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧（hú）頂部至撥杆底麵的距離b，以及撥杆孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。

3、主杆上有相互（hù）垂直的四個孔，調正拔杆（gǎn）的方向（xiàng）可（kě）得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處於垂直的位置，並以此作試驗的起始（shǐ）狀態，將試樣先穿入兩（liǎng）麵三刀夾片中底板的孔內，然後垂（chuí）直向上從撥杆的下部穿過撥杆孔再穿入上夾至頂部，轉（zhuǎn）動上夾頭（tóu）手柄（bǐng）把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm後穩住（zhù），轉動主夾片手柄將（jiāng）下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應使（shǐ）用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎（wān）曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為次，再向（xiàng）左彎曲90度，試樣再（zài）返回起始位置為第二（èr）次以此（cǐ）類推至試樣折斷為止，試樣折斷的一次彎曲次數（shù）不（bú）計（jì）。

8、長期使用後夾片的園弧表麵若出現壓傷的痕跡應（yīng）更換夾片。

9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。

10、使用後應擦拭幹淨並塗上防鏽油以防（fáng）鏽蝕。

(以上參數僅供參考，詳細參數以真實設備（bèi）為主）