钢绞（jiǎo）线试验（yàn）机的特点与维护保养

钢绞线试验机主机采用立式结构，占地空间（jiān）小，松弛试验要求（qiú）的恒温和无震动的（de）条件容易满足。试验空间由丝杠调节，上横（héng）梁通过双立柱与工作台构成（chéng）拉伸试验空间，关于钢绞线试验机你们的了解有多少呢?下面小编来给大家说一下钢绞线试验机的特（tè）点与维护保养，一起来看看吧。

一、钢绞线试验（yàn）机的特点

1、卧式横拉结构，两根主光杠梯形排列，作为立式试验机的（de）升级、改进产品，其操作更加直（zhí）观、简便、安全。加长的拉伸空间，试样（yàng）长度（dù）在2450mm以上，提升了试验（yàn）结果的准确度。2倍于最大试验力的主体框架，避免（miǎn）了由于结构框架发生松弛（chí）而带来的试验误差，增加试验的准确性。采用可自（zì）锁蜗轮蜗（wō）杆结构，无间隙滚珠丝杠，结构紧凑效（xiào）率高。

2、采用高稳定（dìng）性、高精度的进口负荷传感（gǎn）器，降低了试验（yàn）力式值的相对误差。

3、采用光栅数字式变形测量传（chuán）感器，从根（gēn）本上避免（miǎn）了传统的模拟量传感器的（de）零点漂移和温度漂移对测量结果（guǒ）的影（yǐng）响，时时测量（liàng）试样的细微变形，保证了在长时间（jiān）试验时，测量的稳定性，优于传统的位移保持方式。

4、钢绞线试验机采用进口全数字式交（jiāo）流伺服电机，保证传动（dòng）系统效率高（gāo）、噪音（yīn）低、传动平（píng）稳。

5、专业化模（mó）块试（shì）验软件，全开放式设计，分级权限使用管理，可联网实现数据传输。

6、钢绞线试（shì）验机全数字闭环控制与测量系统，采用（yòng）全数字技术，实现力、变形、位移三闭环控制。试验力、变形测量全程（chéng）不分档（dàng），分辨力300000码，可扩展数据采集通道，采样频率高，通讯速率快。

7、加长的三瓣楔形夹具，夹持更牢固;配以特制的脱模膏，实验后非常容（róng）易松开。

二、钢绞线试验机的维护保养

1、控制柜上所有活门不应打开放（fàng）置，以免尘土进（jìn）入内部，影响测量机构的灵敏性。

2、长期频（pín）繁使用可能导致（zhì）油量减少或（huò）变（biàn）质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。停止运行（háng）15分钟后，观察控制柜计左侧油窗，如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质，须换上新的液压油。

3、频繁使用钢绞线试验机做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松（sōng）动。应（yīng）当经常检查以下部（bù）位紧固情况：

a.上横梁和（hé）移（yí）动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板（bǎn）导向作用)，每（měi）块压板各用2只（zhī）螺丝固定;

b.移动（dòng）横梁两端各6只（zhī）螺丝;

c.每6个月检查一次丝杆驱动链条（tiáo）的松紧程度（dù），相应调（diào）整涨紧轮（lún）位置(需拆下主体下部围板后进行);

d.每年检查一次油泵传动皮带松紧程度并作相应调整(打开控制柜下部活（huó）门后可（kě）进（jìn）行)。

4、根据（jù）环境条件（jiàn）和使用频度，每3-6个月对以下部位进（jìn）行润滑：

a.丝杆（gǎn）与机座结合处，以（yǐ）100号油（yóu）润滑;

b.丝杆驱动链条以黄（huáng）油润滑;

c.丝杆螺丝部分保持（chí）清洁并以黄油或二硫化钼润滑;

d.ab两处润滑（huá）均需（xū）拆下主体（tǐ）下部围板后进行。

5、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用（yòng）的钳（qián）口卡板，是（shì）钢绞线试验机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板（bǎn）与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。方法是：拆移动横梁一（yī）侧的压板，取出钳口卡板（bǎn），用油抹布分别将钳口（kǒu）卡板和（hé）横梁的接触面清除干净，涂上适量（liàng）黄油与石墨的混合油脂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。

仪器操作人（rén）员应认真阅读并了解仪器的维护保养，养护好仪器，使仪器经常保持整洁、零部件及（jí）附件完整、安全，确保仪器正（zhèng）常运行。以上就是钢绞线试验机的特点与维（wéi）护保养的详细介绍，希望可以给您带来帮助，如有其它疑问，欢迎来电咨询。